破碎流程中采用皮帶運輸機以及自流輸送。雖然流程的該組成部分不屬于工藝部分，但是它可以保證破碎廠工作可靠。在某些情況下，由給礦機完成運輸工作。對于運輸的主要要求是；工作可靠。特別是在下一下機組前面沒有礦槽時，從一個機組向另一個機組給料要均勻。破碎廠主要使用皮帶運輸機運輸。因為應用皮帶運輸受輸送帶較大傾角限制，皮帶運輸機運輸不僅決定破碎廠的，而且也決定整個企業的構筑物布置和建筑面積。
破碎篩分工藝對破碎物料的要求也很重要，因此加工物料都需要經過反復篩分，那么在破碎流程中篩分在重要性上是居第二位的工藝作業，并以特有的形式影響破碎機的生產工藝指標，因為在給礦中存在細粒部分對于破碎機生產一種物料產生不利影響，從而降低破碎效率。從這個意義上說，篩分又是提高破碎機生產效率的主要作業。篩分的第二個作用是控制合格產品，因為在大多數流程中篩下產品為合格產品，在閉路流程中篩分具有特別重要的意義。在這種情況下，篩分的作用可以與破碎相比，有時還是頭等重要的。
作為破碎流程組成部分的礦槽貯存與配料都是為使主要過程工作穩定而設的。
按照現行的設計標準，礦倉的容積應能保證在礦山每周六個工作日和選礦車間每周七個工作日的情況下，儲存的礦石量足夠選廠連續工作36小時；或者在礦山或選廠同步工作制度下，足夠在破碎設備和皮帶輸送機檢修期間的生產用。
礦倉貯存和堆置乃是破碎流程中兼備存放和混勻兩種功能的組成部分。混勻采用兩種方法；開采時配礦及在貯礦場和礦槽中混勻。破碎流程的這一指標乃是決定礦石入選準備質量和重要性僅僅次于粒度而居第二位的參數。因為在采選企業加工的礦石通常是不同類型和種類的礦石混合物。這是由于礦床中的礦體一般成層狀交替以及同時開采礦床的幾種或全部礦石類型所致。為了使。在選礦之前，通過有計劃地開采礦石以及在破碎廠和選礦廠的貯礦場和礦倉中混勻礦石，將礦石按類型和各類進行配料或混勻。由此可以使入選礦石的化學成分和物理性質的變化減少。依靠卸料小車分配礦石和從礦倉中有計劃地排放礦石以及直接在破碎過程中都起到混勻作用。在該混勻階段中，借助于礦槽容量和破碎流程，使鐵含量均方偏差從5%降到1%。
